電子回路の試作・製作

試作に向けて、製品の目的や動作イメージ、使用環境、サイズ、搭載予定の機能などを確認します。
「詳しい仕様が決まっていない」「うまく言語化できない」といった段階でもご安心ください。
​​​​​​​これまでの経験をもとに、最適な仕様を一緒に組み立てていきます。

回路構成を決定し、部品選定を行い、回路図を作成していきます。
仕様や目的に応じて、アナログ・デジタルのどちらにも対応しております。
豊富な経験をもとに、お客様のご要望を実現できる回路を目指します。

回路図をもとに、各部品をプリント基板上に配置・配線し、パターン設計を行います。
限られた寸法内に、効率よく部品配置・配線を行います。
​​​​​​​必要に応じて3Dレイアウト確認も実施しております。
ノイズ対策、高速信号配線、高電圧などにも対応します。

完成した設計データを基板メーカーへ発注し、プリント板を製作します。
​​​​​​​少量・多品種や特殊形状にも対応しており、必要に応じてメタルスクリーン（ステンシル）も製作します。

手動スクリーン印刷にて、基板へクリームはんだを丁寧に塗布します。
手作業でも高精度な印刷が可能で、1×0.5mmの微細なチップ部品にも対応しております。
​​​​​​​小ロットや試作段階での柔軟な対応を可能にし、品質とスピードの両立を実現します。

小型の電子部品を、ピンセットを使って一つひとつ丁寧に基板上へ配置していきます。
機械実装では対応が難しい微細な調整や、部品の変更にも柔軟に対応できるのが手作業の強みです。
​​​​​​​試作や少量製作においては、コストとスピードの両面で合理的な選択肢となり、高品質な仕上がりを実現します。​​​​​​​

完成した試作基板は、通電テストや機能確認を行い、設計どおりに正しく動作するかを丁寧に検証します。
問題が見つかった場合は迅速に修正・再試作にも対応可能です。
​​​​​​​実際の使用シーンを見据えた品質で、プレゼンや現場導入にもそのまま活用できる試作品として納品いたします。